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聚氯乙烯電線電纜

Date:2022/11/29 8:25:22 / Read: / Source:本站

聚氯乙烯電線電纜

(1) 設(shè)備條件

把電纜料塑化熔融后包覆在導(dǎo)線上用設(shè)備,主要是擠出機、成型模具和冷卻水槽、測試儀及卷繞等裝置。

擠出機成型電線電纜用擠出機,主要是規(guī)格型號比較小的單螺桿擠出機。螺桿結(jié)構(gòu)為等距不等深漸變型,長徑比L/D(18~25):1,壓縮比為3:1。

成型模具聚氯乙烯電線電纜擠出成型用模具結(jié)構(gòu)與PE電線電纜擠出成型用模具結(jié)構(gòu)相同(10-1)電線電纜擠出成型用輔機參數(shù)見表10-13

(2)成型工藝

①PVC樹脂用40目篩網(wǎng)篩,穩(wěn)定劑、著色劑等漿料應(yīng)用研磨機研磨。

主原料與輔助料混合可用捏合機,也可用高速混合機。用捏合機混合時,夾套用0.3MPa右力,混合攪拌時間約50min;如用高速混合機混合原料,蒸汽加熱壓力在0.2MPa左右,混合攪拌10min?;旌虾蟮牧蠝卦?/span>110℃左右。注意加料順序,應(yīng)先將樹脂與增塑劑混合,然后再加入其他輔助料。

③如果發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)用電纜料含水分較高,應(yīng)先進行干燥處理(80℃烘箱中干燥處理2h)。

芯線供應(yīng)要保持連續(xù)性(必要時再備一臺放線機),進入模具前的芯線應(yīng)拉直,同時還應(yīng)有一定的溫度(預(yù)熱處理),以保證塑料與金屬線能較好地黏附。

電纜料在擠出機中塑化溫度與擠出機塑化PVC軟管料溫度相同,一般控制在130~160℃范圍內(nèi)。成型模具溫度在160~180℃范圍內(nèi)。

(3)質(zhì)量要求電線電纜用軟質(zhì)聚氯乙烯塑料的質(zhì)量要求,應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T8815-2002規(guī)定。

聚氯乙烯電纜料的型號、導(dǎo)線芯最高允許工作溫度及用途見表10-14。

10-14 電纜料的型號、導(dǎo)線芯最高允許工作溫度及用途

型號 導(dǎo)線芯最高 允許工作溫度 主要用途 /℃

J-70 70 儀表通信電纜、0.6/1kV及以下電纜的絕緣層

JR-70 70 450/750V及以下柔軟電線電纜的絕緣層

70 450/750V及以下電線電纜的護層

H-70 80 26/35kV及以下電力電纜的護層

HR-70 450/750V及以下柔軟電線電纜的護層

JGD-70 70 3.6/6kV及以下電力電纜的絕緣層

HI-90 90 35kV及以下電力電纜及其他類似電纜護層

HⅡ-90 90 450/750V及以下電線電纜的護層

J-90 90 450/750V及以下耐熱電線電纜的絕緣層

外觀質(zhì)量。電纜料外形尺寸為4mmx4mmx3mm方形粒狀或是與其相當(dāng)大小的圓柱狀;應(yīng)塑化良好、色澤一致,不應(yīng)有明顯的雜質(zhì)。

絕緣級電纜料顏色為紅色、黑色、藍色、黃色、綠色、棕色等顏色。護層級電纜料顏色為黑色、白色、灰色等顏色。

電纜料的力學(xué)、物理性能與電性能見表10-15和表10-16

(4)質(zhì)量分析

表面粗糙

a. 原料塑化不均勻。

b. 機筒溫度偏低。

c. 原料含水分偏高。

d. 過濾網(wǎng)破裂,料中雜質(zhì)多。

塑料層有氣泡

a. 原料潮濕,應(yīng)進行干燥處理。

b. 熔料塑化溫度偏高。

c. 制品擠出模具后降溫過快,冷卻水溫低。

表面有雜質(zhì)或顆粒塑料擠出成型工藝員手冊

a.樹脂質(zhì)量差,魚眼過多。

b.過濾網(wǎng)破裂,熔料中雜質(zhì)多。

c.原料塑化質(zhì)量差,機筒溫度偏低。

塑料層與芯線黏合不牢

a. 芯線表面有油脂或其他污物。

b. 芯線預(yù)熱溫度低。

c. 塑料層降溫速度過快。

d. 熔料溫度偏低。

塑料包覆層縱向厚度波動

a. 螺桿工作旋轉(zhuǎn)速度波動,擠出熔料量不均勻。

b. 牽引速度不平穩(wěn),有忽快、忽慢現(xiàn)象。

c. 機筒加熱溫度波動大。

 

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