注射成型前的準備

注射成型工藝過程包括成型前的準備，注射成型過程和制品成型后的修飾與后處理三個階段。中空板設備meizhugou.com

在成型前的準備過程中，由于塑料供應形式和性質，制品的結構及使用要求不同，各種制品成型前的準備工作亦不同。一般準備工作有:

(1)粒料的預熱及干燥- 般情況下，粒料樹脂都具有-定的吸水性(見表11-4)。當吸永量高于成型加工的允許值時，必須進行成型前干燥處理。水分的存在是塑料在高溫下產生交聯(lián)反應和降解的原因之一一， 往往造成制品性能及外觀質量下降。如PA、PSU、PC等易吸濕的墅料在成型溫度下對水分很敏感，少量水分就會造成產品缺陷(銀絲、斑紋、氣泡等)甚至性能下降，對AB5. PMA纖維素塑料般也應進行干燥。而對PE、PP、POM等塑料貯存較好，一般可以不必干燥。

干燥方法有多種，常用的是熱風循環(huán)干燥、紅外線干燥以及真空干燥、新型的負壓沸騰干燥等。前兩種設備簡單，適宜于小批量生產。真空干燥最適宜于高溫下易氧化變色的尼尤塑料的干燥。而負壓沸騰干燥法，由于塑料粒子在干燥時是呈沸騰狀態(tài)，受熱面積大，干燥時間縮短，最適宜于大批量塑料的快速干燥。

(2)嵌件預熱在成型制體中， 由于裝配及強度的要求，常需要在制品中長人金屬歌仆。聯(lián)件放入模兒前必須預熱，尤共是較大的候件。以減少金屬與塑料冷卻收縮值的差距，降低山于兩者熱腳脹系數不同在64件周圍產生的收縮應力。

選擇隕熱溫度應不損傷金屬嵌件表面鍍鋒、鍍銘防銹層，- 般預熱溫度為100~ 130C.鋁介金成銅嵌件可預熱到150C。

(3)料簡的情洗在注塑過程中，當改變產品，更換原料及顏色時均儒清洗料簡。為節(jié)約時間和原料，清理料筒時應注意:

①如料簡內殘存塑料熱穩(wěn)定性較好，可直接加人新料將料簡內殘料置換出來。中空板設備meizhugou.com

②如料簡內為熱敏性塑料(如PVC、 POM、 PCTFE) ，為防止過熱分解，可采用熱穩(wěn)定性好的塑料(如PE、PS) 進行過渡換料，先換出熱敏性塑料，再加入新料置換PE、PS料。

③若新料成型溫度高于料簡內的殘留塑料，應先將料簡及噴嘴溫度升到新料最低成型溫度，再加人新料的回料，連續(xù)“對空注射”，直至射出熔體完全是回料才加人新料。

④若新料低干料簡殘留塑料時，應切斷加熱，邊降溫邊加新料的回料，進行“對空注射”，至射出料完全是回料時再加人新料。

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