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直接加入低沸點液體擠出發(fā)泡法

Date:2021/12/6 9:25:26 / Read: / Source:本站

直接加入低沸點液體擠出發(fā)泡法

      直接加入低沸點液體發(fā)泡法采用乳液法聚合的聚苯乙烯,以聚乙烯粉狀樹脂為原料,與發(fā)泡劑混合,加熱加壓使混合物熔結成毛,然后加熱發(fā)泡制成泡沫塑料。這種泡沫塑料與可發(fā)性聚苯乙烯泡塑料相比,力學強度高,泡孔均勻,沒有珠粒熔結界面,整個泡均,且具有良好的介電性能1,原料

      乳液法聚合的聚苯乙烯塑料采用偶氮二異丁腈為發(fā)泡劑。偶氮二異丁分解的殘留物有毒,但對聚苯乙烯有增塑作用。偶氯二異丁用量增加,増塑作用也就增加,不過降低泡沫塑料密度受到定影響。在制造密度為100kg/m3以下的泡沫塑料時,還需加碳酸發(fā)泡劑。如果僅用碳酸氫銨發(fā)泡劑,則制成的泡沫塑料孔結構較差,容易造成粗孔和孔徑不均勻。

      2,發(fā)泡過程

      發(fā)泡過程是在擠出機中進行的。
     ①原料一般使用高相對分子質量的結晶聚苯乙烯,發(fā)泡劑由擠出機中部融段注入。
     ②常用的發(fā)泡劑有丁烷、烷、氯甲烷等。
     ③注入的發(fā)泡劑在機筒內的高壓下與熔融物混合,到達機頭口模狹時,壓力突然降至常壓,溶于混合物中的發(fā)泡劑膨脹發(fā)泡。
     ①擠出過程中應嚴格控制擠出溫度,擠出的泡沫板材應緩慢冷卻,避免驟冷產生過大的負壓導致泡沫崩塌。

     發(fā)泡劑在機筒降壓區(qū)注入,熔融物料在塑化狀態(tài)下與發(fā)泡劑混合,并使壓力增加,如果把擠出溫度和壓力控制在較的范圍內,可以制得密度較小的泡板材。

     3,特點

     得到的泡板材密度和泡孔大小可通過改變發(fā)泡劑的用量和工藝條件來控制,從而制得具有特殊結構性能和導熱性能的泡沫塑料。與可發(fā)性珠粒法模壓成型制泡板材相比,直接擠出泡沫板材.

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